A cellulóztermékek előállítási folyamata

A cellulóztermékek előállítása a nyersanyagok beszerzésével és előkezelésével kezdődik. Általános cellulóz -alapanyagok közé tartozik a fa (puha és keményfa), pamutlánc, bambusz, kenderüzemek és mezőgazdasági hulladékok (például szalma, bagasse stb.). A nyersanyag -előkezelés általában olyan lépéseket tartalmaz, mint például a mosás, a zúzás és a szűrés a szennyeződések eltávolítása és a későbbi feldolgozáshoz alkalmas anyagméretek előállítása. A lignocellulózos alapanyagokhoz a lignint és a hemicellulózt kémiai vagy mechanikai módszerekkel kell elválasztani. Ezt a folyamatot pulzálásnak hívják. A kémiai pulzálási módszerek (például a szulfát -folyamat és a szulfit eljárás) hatékonyak, de szennyezőek, míg a mechanikus pépességi módszerek környezetbarátabbak, de alacsonyabb hozammal rendelkeznek.
A tisztított cellulóz különböző termékekké készíthető különböző feldolgozási módszerekkel. A papírgyártásban a cellulózszálakat papírká készítik olyan folyamatokon keresztül, mint a pépzés, az adalékanyagok hozzáadása, a kialakítás és a szárítás. A regenerált cellulóztermékek (például viszkózszálak) esetében a cellulózt először egy specifikus oldószerben (például nátrium -hidroxid/szén -diszulfidrendszerben) oldják, majd egy fonási eljárás révén átalakítják a szálakba. Az utóbbi években új, környezetbarát oldószerrendszereket, például N-metil-morfolin-N-oxidot (NMMO) fejlesztettek ki a lyocell szálak előállításához. A nanocellulóztermelés általában savas hidrolízist, mechanikai kezelést vagy enzimkezelést alkalmaz a cellulózrostok nanoméretű depolimerizálására.

Termelési folyamat
Együttműködő partnert keresünk üzleti tevékenységünk bővítésére.
Nyersanyag -feldolgozási technológia
Jellemző nyersanyag -feldolgozási folyamat:
Alapanyag -kiválasztás → Tisztítás és összetörés → Gőzölés és lágyítás → Mechanikus elválasztás → Fehérítés és finomítás
Hagyományos pépes technológia
Kémiai módszer: szulfát módszer (hozam 45-55%)
Mechanikai módszer: energiafogyasztás 8, 000-12, 000 KWh/ton
Biológiai módszer: enzimkezelési idő 24-72 H
Nanocellulóz előkészítés
Savas hidrolízis módszer: hozam 30-50%
Nagynyomású homogenizációs módszer: Energiafogyasztás 2000-5000 KWh/ton
Enzim-asszisztens módszer: Költségcsökkentés 20-30%
Alkalmazási terület
Papíripar
Textilipar
Élelmiszer -adalékanyagok
Gyógyszerészeti segédanyagok: Mikrokristályos cellulóz tablettákhoz
Akkumulátor elválasztó
Vízkezelő anyagok
Van egy érett szállítási csatornánk

Népszerű tags: Superior cellulóz, Kína felsőbbrendű cellulózgyártók, beszállítók, gyár, élelmiszer -minőségű cellulóz, cellulóz mintavételi központ, Cellulóz laboratóriumok, cellulózmalmok, cellulózgyárak, cellulóz -kutatóintézet


